1. 수입된 자동 무연 SMT 생산은 늘어섭니다, 이 생산 라인이 6가지 중요한 특징을 가지고 있습니다 :
더 패치는고 정밀도를 가지고 있고 에러가 마이크론에 속하여 있습니다 ; 생산 효율은 높고 그것이 시간 당 20,000 점 보다 더 발표될 수 있습니다 ; 더 패치의 품질은 좋고 더 패치의 품질이 100PPM 이내에 유지됩니다 ;

2. 매니지먼트 정보화 :
시그널 안정성 제품을 위한 다양한 부품 때문에, 매뉴얼 부품을 위한 정부 조달 계획은 큰 문제를 가져옵니다. 첨단 설비와 진보적 경영으로, 회사는 2007년의 말에 ERP 기업 리소스 관리 소프트웨어를 소개했습니다. 그것은 이전 매뉴얼 계획에 의해 가져온 원료의 잘못된 조달과 오버-퍼체이싱과 누출 조달의 발생을 회피하여서, 자원의 사용이 좋고 배달 시간이 보증됩니다.

3. 생산 정보의 실시간 업 로딩, 제품 생산 상태의 정확한 디스플레이, 제품 관계된 데이터의 정확한 통계, 제품 생산 과정의 믿을 만한 개런티와 전체 생산 과정의 완전한 통제를 실현하면서, 바코드 스캐닝 장비는 각각 과정에 제공됩니다. . 매우 제품 모두가 바코드 관리를 이용하기 때문에, 생산비를 절감하고, 각각 미터의 생산 과정이 틀리지 않는다는 것을 보증하는 각각 테이블의 처리 플로우 시트는 취소되고 생산 라인의 파페를레스 관리가 근본적으로 실현됩니다. 동시에, 워크샵의 정보 관리는 폐-루프였고, 운용 효율이 효과적으로 향상되었고, 약간의 경영자 입장들의 설정이 감소되었고, 생산 운영 비용이 회사를 위해 구해졌습니다.

4. 생산 정보의 가시화 :
우리는 생산 현장에 대형 스크린 전자 디스플레이를 설치했습니다. 플랜드 수량, 발표된 양, 프로세스 안의 작업의 번호와 각각 객주의 완료 수량은 생산 스케줄링을 위한 보조 툴인 실시간에 표시될 수 있습니다.

5. 먼지 없습니다 : 회사에 의해 채택된 무연 처리 때문에, 생산 환경이 생산 과정 동안 제품 품질에 큰 영향을 미친다는 것을 우리는 알았습니다. 회사는 공기 먼지, 여름 더위, 우기에서 축축함과 겨울에 정전기의 관점에서 전체 생산 작업장의 대응 변화를 했습니다.